Dalam hampir semua cetakan stamping, sejumlah besar komponen elastis dan pegas digunakan. Di antara komponen elastis ini, ada berbagai jenis komponen standar elastis, karet tahan lama, pegas nitrogen, dll. Komponen elastis yang berbeda dipilih sesuai dengan kebutuhan yang berbeda. Misalnya, untuk pembengkokan dan penembakan, sudah cukup menggunakan komponen elastis persegi biasa. Misalnya: sesuai dengan warna, pegas coklat juga dapat disebut pegas berwarna kopi; jika kekuatan elastis tidak baik, tambahkan pegas nitrogen sebagai gantinya. Namun, pegas nitrogen lebih mahal, sehingga biaya cetakan sedikit lebih tinggi; di antaranya, ada komponen elastis lain yang disebut karet tahan lama. Komponen elastis ini sangat murah, tetapi umur pakai pegas relatif singkat. Ini umumnya digunakan untuk cetakan tarikan, cetakan pembentukan, atau penyesuaian ke dataran.

Efek penggunaan lem PU untuk cetakan gambar sangat baik, tentu saja, pegas nitrogen juga dapat digunakan. Lainnya seperti pendorong pin, pelampung, pin serbaguna, dll. umumnya menggunakan pegas kawat atau pegas kuning, dll., selama mereka dapat menghilangkan bahan dan tidak mengeluarkan produk dengan tanda atau deformasi. Karakteristik lem PU adalah elastisitasnya relatif seimbang, tetapi karena umurnya pendek, mungkin retak setelah jangka waktu tertentu. Oleh karena itu, umumnya digunakan lebih sedikit, dan lem PU lebih banyak digunakan untuk kehalusan.

Pegas termasuk pegas persegi, pegas kawat, dll. Tujuan pegas adalah untuk menghilangkan dan menekan bahan. Kekuatan pegas terkait dengan apakah produksi cetakan lancar dan apakah produk yang dipukul memenuhi syarat. Jika gaya pegas kecil, sangat mudah menyebabkan berbagai masalah seperti deformasi produk karena gagal menekan bahan, kegagalan cetakan untuk menghilangkan bahan, kesulitan mengeluarkan produk dari cetakan, membawa material, dan mudah ausnya tepi pisau dan pukulan.

Pegas berbentuk persegi umumnya dibagi menjadi coklat, hijau, merah, biru, dan kuning sesuai dengan warnanya. Kekuatan elastisitas mereka juga melemah sesuai. Bergantung pada warna, kekuatan elastisitas berbeda, dan jumlah kompresi juga berbeda.

"translate" dalam Bahasa Indonesia adalah "menerjemahkan" Pegas kompresi mana yang lebih baik?

0.24

Semakin besar jumlah kompresi, semakin lama umur pakai pegasnya.

Semakin pendek kompresi, semakin pendek umur cetakan (tentu saja, pegas dapat diganti jika rusak). Pegas dapat patah setelah jangka waktu tertentu, atau mungkin hanya kehilangan kekuatannya. Pegas berkualitas buruk dapat mudah patah di dalam cetakan. Umumnya, kompresi pegas dihitung berdasarkan 300.000 kali, yang berarti pegas dapat kehilangan kekuatannya setelah cetakan ditekan 300.000 kali. Tentu saja, umur pakai cetakan pencetakan umumnya tidak begitu lama, dan juga dapat dihitung berdasarkan kompresi maksimum. Jika dihitung berdasarkan kompresi maksimum, hanya dapat memastikan bahwa pegas tidak meledak di dalam cetakan. Kompresi yang lebih ketat dari cetakan juga baik untuk kelurusan produk.

Kompresi maksimum (seberapa banyak pegas ini dapat dikompresi), kompresi maksimum pegas sama dengan tinggi asli pegas x rasio kompresi maksimum pegas. Misalnya, pegas coklat memiliki panjang 60mm, jadi kompresi maksimumnya adalah: 60*24%, yang kurang lebih sama dengan 14. Pegas ini dapat dikompresi hingga maksimum 14 milimeter, dan lintasan maksimumnya adalah 14 milimeter. Lintasan cetakan harus kurang dari 14 milimeter. Jika melebihi 14 milimeter, pegas dapat gagal, deformasi, atau patah dalam cetakan, atau cetakan dapat meledak, dan mesin tekan mungkin tidak dapat menekan, dll.