Quale molla a compressione è migliore? Come calcolare la quantità di compressione

2024.06.25
   In almost all stamping dies, a large number of elastic components and springs are used. Among these elastic components, there are various elastic standard parts, high-strength rubber, nitrogen springs, etc. Different elastic components are selected according to different needs. For example, for bending and punching, it is enough to use common rectangular elastic components. For example: according to the color, the brown spring can also be called a coffee-colored spring; if the elastic force is not good, add a nitrogen spring instead. However, nitrogen springs are more expensive, so the mold cost is a little higher; among them, there is another elastic component called high-strength rubber. This elastic component is very cheap, but the service life of the spring is relatively short. This is generally used for drawing dies, shaping dies, or flatness adjustment.
L'effetto dell'uso della colla PU per gli stampi da disegno è abbastanza buono, naturalmente possono essere utilizzate anche molle di azoto. Altri come perni di espulsione, galleggianti, perni a doppio uso, ecc. generalmente utilizzano molle a filo o molle gialle, ecc., purché possano rimuovere il materiale e non espellere il prodotto con segni o deformazioni. La caratteristica della colla PU è che l'elasticità è relativamente bilanciata, ma a causa della sua breve durata, potrebbe creparsi dopo un certo periodo di tempo. Pertanto, in generale viene utilizzata meno, e la colla PU viene utilizzata maggiormente per la planarità.
Le molle includono molle rettangolari, molle a filo, ecc. Lo scopo delle molle è quello di rimuovere e premere materiali. La resistenza della molla è correlata alla fluidità della produzione dello stampo e alla qualità dei prodotti punzonati. Se la forza della molla è piccola, è molto facile causare vari problemi come la deformazione del prodotto a causa della mancata pressatura del materiale, il fallimento dello stampo nel rimuovere i materiali, la difficoltà nel rimuovere i prodotti dallo stampo, il trasporto del materiale e l'usura facile del filo coltello e del punzone.
Le molle rettangolari sono generalmente divise in marrone, verde, rosso, blu e giallo in base ai loro colori. Anche la loro forza elastica si indebolisce di conseguenza. A seconda del colore, la forza elastica è diversa e anche la quantità di compressione è diversa.
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La molla viene utilizzata in base a diverse volte, come 1 milione di volte, 500.000 volte, 300.000 volte. Maggiore è la quantità di compressione, maggiore è la durata di servizio della molla.
Più breve è la compressione, più breve è la durata dello stampo (ovviamente, la molla può essere sostituita se si rompe). La molla può rompersi dopo un certo periodo di tempo, o può semplicemente perdere la sua forza. Una molla di scarsa qualità può facilmente rompersi nello stampo. Generalmente, la compressione della molla è calcolata sulla base di 300.000 volte, il che significa che la molla può perdere la sua forza dopo che lo stampo è stato premuto 300.000 volte. Naturalmente, la durata dei modelli di stampaggio generali non è così lunga, e può essere calcolata anche sulla base della massima compressione. Se viene calcolata sulla base della massima compressione, può garantire solo che la molla non esploda nello stampo. Una compressione più stretta dello stampo è anche buona per la planarità del prodotto.
La massima compressione (quanto questa molla può essere compressa), la massima compressione della molla è uguale all'altezza originale della molla x il rapporto massimo di compressione della molla. Ad esempio, la molla marrone ha una lunghezza di 60 mm, quindi la sua massima compressione è: 60*24%, che è approssimativamente uguale a 14. Questa molla può essere compressa fino a un massimo di 14 millimetri, e la sua massima corsa è di 14 millimetri. La corsa dello stampo deve essere inferiore a 14 millimetri. Se supera i 14 millimetri, la molla potrebbe fallire, deformarsi o rompersi nello stampo, oppure lo stampo potrebbe esplodere e la pressa a punzonare potrebbe non essere in grado di premere verso il basso, ecc.

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